金属表面处理工艺的九种方法

1．阳极氧化

利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成氧化铝膜，这层氧化膜的主要作用是防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性。阳极氧化的工艺流程上在单色、渐变色与双色两种采用了不同流程，在提升氧化良率的重点上主要考量氧化剂用量、适合的温度和电流密度。

2．电泳

电泳的作用是保持金属表面的光泽外，也能增强表面性能，具有较高的防腐性。其方式是对不锈钢和铝合金等材质，实现产品表面的各种颜色。电泳工艺流程上比较简单，主要是通过对前处理-电泳-烘干三步。

3．微弧氧化

利用电解质溶液采用高压电生成陶瓷化表面膜层的过程，微弧氧化工艺受高耗电的影响使成本最高，而且能够实现的只能是黑色、灰色两种颜色。

4．PVD真空镀

PVD能够实现金属表面镀高硬度、高耐磨的金属陶瓷装饰镀层，PVD真空镀工艺手段是利用物流过程中来沉积薄膜的技术。

5．电镀

通过电镀的产品能够使镀层光泽度、高品质金属外观，电镀工艺手段是通过电解作用让金属表面附着金属膜从而起到腐蚀的作用，能够提高耐磨性、导电性、反光性、美观性等。

6．粉末喷涂

粉末喷涂常用于建筑家具产品和散热片的外观，粉末喷涂工艺流程以上件-静电除尘-喷涂-低温流平-烘烤五个步骤，主要是通过喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，静电作用下使其吸附于工件表面，形成粉状的涂层，经过高温烘烤形成不同的效果。

7．金属拉丝

拉丝的处理是让金属表面产生非镜面的金属光泽也可以消除细微的瑕疵，主要是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的手段。

8．抛光

为了提高工件的尺寸精度和几何形状进度，抛光能够让产品表面光滑和镜面光泽，该工艺的方式是利用柔性抛光工具和磨料颗粒及其他抛光介质对表面进行修饰加工。

9．蚀刻

通过制版曝光，显影后，将要时刻区域的保护膜去除，在蚀刻时使金属接触化学溶液，使用两个阳性图形通过从两面的化学淹磨达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。工艺上有两种方式实现即：曝光法、网印法。

金属表面氧化处理的几种方法

1.化学氧化（对碳钢也叫发蓝或发黑，对铝合金叫氧化）；

2.磷化；

3.电镀（镀锌、镀铬、镀镍等）；

4.涂漆（电泳涂漆、喷漆、静电喷漆，静电粉末喷涂等）。

常用金属表面处理方法,哪一种更高效环保

金属表面处理的作用就是提升表面的光洁度、硬度、耐磨性，方法无非分为两种，增加材料和在基材表面直接生产一层硬化层；

一般增材处理有电镀热喷涂激光熔覆，其中电镀对环境的影响更严重，热喷涂次之，激光熔覆之后的表面处理是个难题；表面直接产生一层硬化层，是最为环保的形式，豪克能技术，不去除材料，没有粉尘，可以达到Ra0.05，硬度提升20%以上，在某些行业上可以代替电镀的，确实是楼主要的环保高效。

金属表面处理的目的都有什么,分别通过哪些工艺方法完成

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等

金属表面绝缘处理的方法

有些硬质合金的导电性很差，但既然是金属材料，则一定不是绝缘体。

但可以用许多表面处理方法使金属材料不导电（当然其内部仍是导体）：例如用普通涂装、电泳涂装、静电喷涂、流化床涂装，火焰喷涂等方法可以在金属表面获得高分子绝缘涂层；用氧化、钝化、磷化等方法在金属表面获得无机非金属绝缘层；用热喷涂、shs、sol-gel、激光涂覆、pvd、cvd等方法可以在金属表面获得陶瓷绝缘涂层或膜层。

大多数金属材料本身是不惧有机溶剂的，除了一些有机酸（但一般不做溶剂）。